纸箱的出产工艺也会对抗压强度构成影响。
通过实验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。压线过宽，会构成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢，有效能值小，终究变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改进出产工艺，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
根据纸箱箱型挑选合适的楞型也很关键。
瓦楞纸箱的棱形、波形
瓦楞纸箱的楞形一般分为A、B、C、E、K五种，其中种应用为广泛。A型楞是先发明的一种瓦楞形状，具有大的瓦楞间距和高度，单位长度内瓦楞数量少，这种形状富有一定的弹性，能发挥良好的缓冲性能，承载较大的冲击力；B型楞与A型楞截然相反，瓦楞高度低，单位长度瓦楞密度大，纸板表面平整，具有较高的平压强度，在外界压力下不易变形，稳定性好。C型楞的楞高和单位长度内的瓦楞数均介于A型与B型之间，性能也介于二者之间。E型楞的瓦楞楞薄而密，其刚性和强度、手感硬度较好。
综合以上各种楞形的特点，成箱后的抗压强度从高到低依次为A、C、B、E。在实际应用中，为了获得更高的抗压强度，通常采用两种或三种楞形结合的方式构成三层、五层或七层的瓦楞纸板。
除了楞形以外，构成瓦楞纸板的波形也会对瓦楞纸板和成箱的强度造成影响。V形、U形和UV型是三种主要波形，分别具有不同特征。从表中可以看出，UV型是一种理想波形，生产者亦可以根据实际需求选择合适的波形。
原纸的紧度
紧度，是指每立方厘米的原纸的重量，是衡量原纸组织结构紧密程度的指标，决定着原纸的刚性、强度、透气性和吸收性等特性。当多种原纸利用粘合剂粘合后，紧度高的原纸由于自身纤维具有较强的互相牵拉力，从而与粘合剂的结合效果好，整体的粘合强度高。反之，粘合剂则容易被原纸吸收分散，相同的施胶剂量，单位面积的胶量减少，降低了原纸间的粘合强度，间接影响了成品瓦楞纸箱的抗压强度。
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