蜂窝纸板的全部生产工序是：①制芯：有缠绕式、层叠式、纸条对接式、连续纸条式；②上胶：有喷胶法、涂胶法、全幅面涂胶法；③拉伸：有限宽拉伸、差速拉伸、差速和限宽相结合式、横向拉伸；④复合：有面上涂胶复合、楞上涂胶复合；⑤压实：有压力机压实、挤压实、辊压实；⑥切条：有切纸机切条、圆刀分切、单；中刀切条；⑦拼接：有人工拼接、半自动拼接、自动拼接(芯条对接，纸条拼粘)；⑧加热干燥：有电加热、蒸汽加热、导热油加热；⑨纵横切：有计算机控制、工作程序控制；⑩特殊处理：有打毛处理、排气处理、增加接触面处理。
蜂窝纸板的结构分为两层纸（或纸板），芯纸处于天然蜂窝的状态。芯纸夹在两层纸之间，有一定的粘结，形成三层结构，与单层瓦楞纸板结构相似。蜂窝纸板厚度的变化主要是通过增加或减少纸芯厚度来实现的。蜂窝纸板的结构始终保持三层，厚度在10-90mm之间。不同于瓦楞纸板，有必要通过增加瓦楞纸层的数量来增加瓦楞纸板的厚度。
蜂窝纸板芯的孔径可以改变，蜂窝纸板的孔径也可以改变蜂窝纸板的强度。蜂窝纸板包装由厚蜂窝纸板和纸张保护层组成，便于运输和储存。蜂窝纸板的缓冲能力可以大大降低产品的损伤。广泛应用于电子、家具、仪器仪表、玻璃、亚克力制品、陈列柜、等。本文从数据的各个方面分析了蜂窝纸板的具体优点。
由于蜂窝纸板包装箱的生产过程带走大量的热量，一部分饱和蒸汽在预热器及瓦楞辊中将变成冷凝水，通常可通过疏水器排出，为保证冷凝水的正常排出，笔者建议，每隔4小时打开疏水器前的旁通管道阀门3分钟～5分钟，以保证温度的相对稳定。控制好涂胶量制作蜂窝纸板通常采用的是玉米淀粉黏合剂，它的主要成份是：玉米淀粉、水、和硼砂，由于蜂窝纸板生产线的配置不同，其速度不同，配制的黏合剂的粘度、浓度、糊化温度也不同。随着涂胶量的大小，蜂窝纸板的含水量也随之变化。当涂胶量大时，蜂窝纸板的含水量则大，反之则小。对于单面机及双面机的涂胶辊与限胶辊的间隙一般为0.2mm～0.25mm;单面机下瓦楞辊与涂胶辊的间隙一般为0.1mm～0.2mm;双面机压辊（触压棒）与涂胶辊的间隙应略低于单面蜂窝纸板高度0.05mm～0.1mm。上述间隙可用塞尺测量，但两辊之间均应保证平行。
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