如何避免蜂窝纸板坍塌的问题？
1.生产纸板时应控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太大，因为水分越大，纸板的硬度越低，这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中，单面机和双面机工艺中涂胶的量不能太大。 一旦胶水量大，则瓦楞纸的瓦楞形状将变形，并且瓦楞的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。 当边缘压力降低时，抗压强度也会降低。
2.纸板的粘合强度更大
粘合强度是瓦楞纸对背纸和面纸的粘合力。 如果发生假纸板粘连，压缩后，面纸或背纸会与瓦楞纸分离，并且抗压强度会线性下降。
3.控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆尺寸，吸水率指数对原纸表面的影响。 如果原纸表面的施胶性差，则吸水率高，并且容易影响手冷库的低温和潮湿环境，从而导致水分重新获得，软化并降低压缩性 整理的力量。
4.生产中的间隙压力控制应适中
要特别注意糊盒机上的间隙压力。 双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内，以免压碎瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。
5.使用憎水剂，防水清漆等解决表面水分和防潮问题。
蜂窝纸板作为一种纸类包装材料，市场前景十分广阔。蜂窝纸板制品因其节省资源，保护生态环境，符合国际包装工业材料发展趋势。而有些厂家因为控制不好会出现一些质量问题，比如：蜂窝纸板用的是淀粉胶粘，往往时间长些，容易发霉；胶粘剂质量不好，上、下层面纸会大面积开胶；蜂窝纸板弯曲时，引起上层断裂下层纸脱开分离；蜂窝纸板受到冲击时容易断裂；蜂窝纸板软，用手按下去会发生明显下陷；芯条施胶质量不好，芯层破洞多，易拉伸断裂，蜂窝纸板局部有空泡容易变形；种种原因使面纸不平整，出现皱折或产生翘曲。 那么，蜂窝纸板产生质量问题如何解决呢？首先要从蜂窝纸板所用的蜂窝原纸（指蜂窝面纸和蜂窝纸芯用纸）抓起。 其次要选择好蜂窝纸板生产中用的胶粘剂。由于胶粘剂质量的好坏直接影响到蜂窝纸板的剥离强度、剪力强度、抗压强度等，所以胶粘剂的选择也是关系到蜂窝纸板质量的重要因素之一。
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