如何处理蜂窝纸板的变色问题呢？
1.检查版面上印刷品的设计是否合理
2.清除胶片问题后，检查墨水系统是否有问题。 要检查墨水系统，我们可以使用一种非常简单的方法。 首先，我们使用洗车水（加水）彻底清洁墨路。 停车后，我们应检查墨水通道中是否有白色结晶颗粒。 如果发现存在这样的物质，则变色可能是由于结晶物质堆引起的印刷品的部分变色。 这种变色通常在产品中更加明显。 一些颜色是偏色的。
3.完成此操作后，您可以尝试打印。 当您尝试防止纸张问题影响我们时，好选择更好的铜版纸进行打印。 如果已经出现了印刷品变色的情况，请不要从得出印刷机本身问题的结论入手。
4.检查纸下面的纸张状况，包括纸风的调节，前部调节中纸张的平整度，纸与压板之间的配合，传送带的运行状态等。 墨水通道系统没有问题后，让我们检查水路的状态，并调节板水辊，计量辊，水桶辊和导水辊之间的压力，尤其是 中间辊。 在这种情况下，好不要在打印过程中使用中间水辊。
5.完成这些步骤后，热量仍然没有解决变色问题，因此您可能不得不考虑牙齿问题。 要清洁牙垫，好卸下弹簧进行清洁。 一些制造商的衣领机只知道清洁牙垫。
如何避免蜂窝纸板坍塌的问题？
1.生产纸板时应控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太大，因为水分越大，纸板的硬度越低，这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中，单面机和双面机工艺中涂胶的量不能太大。 一旦胶水量大，则瓦楞纸的瓦楞形状将变形，并且瓦楞的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。 当边缘压力降低时，抗压强度也会降低。
2.纸板的粘合强度更大
粘合强度是瓦楞纸对背纸和面纸的粘合力。 如果发生假纸板粘连，压缩后，面纸或背纸会与瓦楞纸分离，并且抗压强度会线性下降。
3.控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆尺寸，吸水率指数对原纸表面的影响。 如果原纸表面的施胶性差，则吸水率高，并且容易影响手冷库的低温和潮湿环境，从而导致水分重新获得，软化并降低压缩性 整理的力量。
4.生产中的间隙压力控制应适中
要特别注意糊盒机上的间隙压力。 双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内，以免压碎瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。
5.使用憎水剂，防水清漆等解决表面水分和防潮问题。
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