对于蜂窝纸板生产线用到的胶粘剂还不止这些要求。另外在胶粘剂配置过程中，蜂窝纸板生产线上的生产人员要特别注意合理的搅拌时间，环境变化也会对溶剂搅拌时间要求不同。如温度较高的夏季，搅拌时间为30分钟左右即可，在温度较低的冬季，搅拌时间大约控制在45分钟左右，才可输送或使用胶粘剂。
此外值得注意的是，蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂如果放置时间过长，会出现凝沉现象，一些放置到二天胶粘剂其固含量会增加，粘度过稠，流动缓慢，实际使用过后会发现效果极差，不易向纸板渗透，致使大部分胶粘剂在纸板表面干燥，这就是所谓的“假粘”现象。
为了避免以上情况，可适当降低蜂窝纸板生产线上的生产速度，提高蜂窝机械热循环效率，促使淀粉分子更加活跃。
蜂窝纸板具有良好的发展和应用前景。
1、提高其性能的保护。与交钥匙解决方案，加上优异的抗压和抗弯性能的蜂窝纸板，每个部分的空调有很好的保护，减少破损率和维修率的商品。
2、节省存储空间，降低运输成本。使用蜂窝纸板包装，蜂窝纸板的厚度比以前的包装插入薄，实际的包装外观尺寸减少空调，节省空间，仓储，运输，和空调叠加从四到六层，有效地降低了存储和运输成本。
3、降低包装成本。由于大规模的采购特点的海尔，以及大规模的蜂窝纸板的生产工艺，成本的降低蜂窝纸板。与原包装解决方案，使用蜂窝纸板包装解决方案在每一套空调柜包装成本降低15到20元。
如何避免蜂窝纸板坍塌的问题？
1.生产纸板时应控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太大，因为水分越大，纸板的硬度越低，这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中，单面机和双面机工艺中涂胶的量不能太大。 一旦胶水量大，则瓦楞纸的瓦楞形状将变形，并且瓦楞的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。 当边缘压力降低时，抗压强度也会降低。
2.纸板的粘合强度更大
粘合强度是瓦楞纸对背纸和面纸的粘合力。 如果发生假纸板粘连，压缩后，面纸或背纸会与瓦楞纸分离，并且抗压强度会线性下降。
3.控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆尺寸，吸水率指数对原纸表面的影响。 如果原纸表面的施胶性差，则吸水率高，并且容易影响手冷库的低温和潮湿环境，从而导致水分重新获得，软化并降低压缩性 整理的力量。
4.生产中的间隙压力控制应适中
要特别注意糊盒机上的间隙压力。 双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内，以免压碎瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。
5.使用憎水剂，防水清漆等解决表面水分和防潮问题。
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