在蜂窝纸板生产线的生产过程中，需要用胶粘剂在原纸上涂胶线制成规定边长的纸芯，将成型拉开后的蜂窝纸芯与箱板纸进行粘合。胶粘剂质量的好坏将直接影响到蜂窝纸板的品质性能，使用质量好的胶粘剂不仅可以保障蜂窝纸板生产线的生产质量，也大大的保证了蜂窝纸板的抗压强度。
反之，不仅会影响蜂窝纸板的质量，使得蜂窝纸板生产线的进度降下来，还会增加生产成本，降低生产效率，甚至还会威胁企业的信誉度。
那么蜂窝纸板生产线用到的胶粘剂有哪些要求呢?首先在生产蜂窝纸板的过程中，应严格把握胶粘剂质量关，打好胶水工艺，并根据天气环境变化，适时控制使用。通常蜂窝纸板生产线需要用到的胶粘剂，它的配方是不变的，而这并不合理，特别是对可变化的环境，应采取一定的改变。
1)蜂窝纸板的平面抗压强度比瓦楞纸板高得多，并且在一定量的消耗品的条件下，蜂窝纸板的平面抗压强度随着孔径的增加而降低。
2)蜂窝纸板的横向抗压强度随着孔径的增加而降低; 瓦楞纸板的侧向抗压强度远高于蜂窝纸板，而水平纸板的侧向抗压强度低于蜂窝纸板。
3)蜂窝纸板的抗弯强度高于瓦楞纸板，其抗弯强度随着孔径的增加而增加。
4)瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板的剥离强度; 蜂窝纸板的剥离强度随孔径的减小而增加。
5)蜂窝纸板和瓦楞纸板的穿刺强度基本上没有太大差异。
包装产品的保养方法是什么? 大部分较厚的蜂窝纸板均以250g / m2或更高的压力进行打印，因此，蜂窝纸板的刚度高于薄纸的刚度。 因此，可以将印刷的半成品旋转90°，从而减小每个印刷品之间的正压，从而避免背面变脏并且效果良好。 建议同行尝试。
对于印刷工人来说，背面是肮脏的，这是一个普遍的问题，蜂窝纸板箱的纸张也是一个难以解决的问题。 当然，对于新生产的设备，工艺和设备都进行了很大的改进。 例如，安装紫外线和红外线干燥设备，以及增加两个相邻单元之间的纸对纸传输时间都是不错的方法
已知使背面变脏是由于墨水层的残留粘度和施加在基板上的正压的存在引起的，因此可以通过克服任何因素来解决背面粘附问题。
但是，对于没有安装干燥装置的打印设备，须通过常规的除尘和细小的刺耳来解决。 灰尘通常会降低印刷品的光泽度和层压困难，还会对生产环境和设备造成污染。
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